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VOCs蓄热式氧化燃烧系统

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产品概述:随着工业化的高度发展,各种生产系统排出的废液、废气增多,由此带来的公害日益严重。为避免环境污染,保障人民的正常生活与安全,必须对排放的废物进行净化处理。三废的处理已是近代文明生产中必不可少的一个重要环节。工业生产,尤其是石油化工行业的生产,品种繁多,排放的…
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  随着工业化的高度发展,各种生产系统排出的废液、废气增多,由此带来的公害日益严重。为避免环境污染,保障人民的正常生活与安全,必须对排放的废物进行净化处理。三废的处理已是近代文明生产中必不可少的一个重要环节。

  工业生产,尤其是石油化工行业的生产,品种繁多,排放的废物化学成分复杂,主要包括:烃类、醇类、酚类和醛类等物质;含氮物质如腈类和胺类等;剧毒物质如氢氰酸(HCN);含S、Cl物质以及一些钠盐等盐类物质。对此类废物的无害化处理一般有机械法、吸附法、化学法、生物化学法及高温焚烧法。以上各类方法都有一定的适应范围和优缺点,而焚烧法是最为实用和有效的。通常其他方法很难把废物中有害组分完全清除,用高温焚烧则能做到较彻底的净化。

  焚烧(高温热力氧化)能够快速、高效的分解破除碳氢化合物,使其转化为允许排放的CO2和H2O。对于废物焚烧有以下特点:
  废物热值较低,需要补充辅助燃料,特别对于废水焚烧,在水分喷入炉内的瞬间水分急剧蒸发,水分的汽化潜热较大,容易造成燃烧不稳定;
  有机废气燃烧速率快、有爆炸危险,因此需要在工艺控制上做到合理、精确;
  成分复杂,有毒有害成分较多,其完全分解要求特定焚烧温度、炉内停留时间和过量空气系数;
  在焚烧过程中,一些含有氯、硫等组分的废物会在高温焚烧后生产SO2、HCL等酸性气;一些含有钠、催化剂、不熔性固体的废物在焚烧过程中会形成固体颗粒(尘)漂浮在烟气中;一些废物中含有氮元素时,在焚烧之后烟气NOX可能会超标,当以上烟气组分不能达到国家及当地环保部门的排放标准时,就需要在焚烧组织、烟气后处理等环节进行解决。

  我公司拥有一支专业从事废气废液焚烧及余热回收利用技术研究、工程设计、设备成套的专业技术队伍。通过对石化炼油企业不同装置排放的废气、废液燃烧特性及焚烧技术、余热锅炉技术的研究,掌握了各种工艺废气、废液焚烧处理技术和余热回收利用技术,针对不同装置废气废液处理的需要,设计开发了废气直燃焚烧炉、废气蓄热焚烧炉、废液焚烧炉、废气废液混合焚烧炉等多种焚烧炉,由我公司提供的废气废液焚烧及余热回收装置具有排放达标、能耗低、自动化程度高、余热回收利用节能效果好、运行稳定可靠等特点,广泛应用于炼油、化工企业中,为环境保护做出了贡献,得到了用户的广泛好评。

蓄热式焚烧炉:

  利用蓄热体交替吸热、放热,最大限度地预热废气,使得废气在不消耗大量燃料的情况下,发生氧化分解,达到环保要求。主要针对低浓度的废气处理。



催化氧化:利用催化剂的催化作用降低有机物氧化分解的温度,使得废气在不消耗大量燃料(电)的情况下,发生氧化反应,满足排放环保要求。主要针对低浓度的废气处理。


催化:>0.8g/m3
< 10g/m3
蓄热:< 5g/m3

案例


蓄热焚烧炉
福建联合石化公司EOEG装置尾气处理
型号:CO-15000
废气类型:EOEG装置尾气
催化剂:贵金属蜂窝催化剂
废气量: 15000Nm3/h
反应温度:350 ℃



蓄热焚烧炉
沙多玛南沙化工有限公司工厂尾气处理
型号:RTO-3-8000
废气类型:工厂车间排放气
废气量: 8000Nm3/h
蓄热体:蜂窝陶瓷+鞍型填料
炉膛温度:870 ℃


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